U型硅鉬棒在硅鉬棒形狀中使用頻繁的形狀，從長時間的生產積累中，把發熱
體做成U型是比較合理，節約成本，爐溫均勻，安裝方便，更換方便接線簡單易
懂，而實踐證明，U型硅鉬棒從爐頂垂直設置是合適理想的安裝方法，避免
與爐膛接觸，發熱端須懸空。為了保證U型發熱體正常工作，發熱體不可與爐
襯接觸，而且須垂直設置。硅鉬棒通常不會由于其他熱端的自重而伸長，但在
發熱體溫度下，有一定的伸長率，所以發熱端長度一般不大于1100mm.特別
長的熱端應該留有一定的延長空間，U型硅鉬棒避免發熱體伸長碰到爐底，垂直設置的發熱體是從爐頂插入爐內的，為了保護發熱體免受機械操
作，如有可能的話應將發熱端懸置在壁籠中。
由于作用于桿間的電磁力及發熱體安裝位置的微小偏移，往往會出現發熱端
接觸爐壁的情況，所以發熱端應與爐壁留有足夠的間隔，發熱端長時應特別注
意。為了使發熱體即使在受熱狀態下也能安裝和拆卸，應采用通孔塞磚，塞磚的
兩個孔眼須平行開孔，否則發熱體會受到機械應力，影響使用壽命，然而將夾
具裝上，使得通孔磚和發熱體都被爐頂磚上的橢圓形通孔所撐住。當發熱體夾具
裝上元件時，須把發熱體冷端的錐形部分處于爐膛下的預制尺寸，并按此確定
發熱體應夾的位置。如果發熱端或冷端的錐形部分進入爐頂上的橢圓形通孔內，
元件就有過熱的危險。為了保證冷端的接續部分與爐子升溫后的路頂之間有足夠
的距離，通孔耐火磚頂部和接續部分的下部應相距50mm以上。
為了防止爐底的堆積物和發熱體接觸，在汽車大燈玻璃罩的生產中，爐溫約
1350度，對于硅鉬棒來說溫度不算高，但是有些時候會頻頻斷棒，有時會造成卡
子熔斷的現象，這主要是因為產品件在爐內燒結的時候有些容易下，時間長久不
清理容易堵塞爐膛，造成硅鉬棒的超溫，間接的增加了硅鉬棒的電流，使夾具在
超負荷下供電。還有個原因就是硅鉬棒本身電流較大，標準的硅鉬棒鋁帶不能滿
足生產需要，需要定制較厚的鋁箔帶卡子作為連接帶。窯爐內問題比較復雜。出
現問題不能盲目解決。與窯爐廠家商議，及時解決問題。硅鉬棒更換時應選
擇有實力的生產廠家，不能貪圖便宜。我們是專業的硅鉬棒廠家 硅碳棒生產廠
家，技術力量雄厚，可解決常規爐子中的多種問題。關于硅鉬棒在使用中有任何
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